Leaf Springs-Tapering-ի արտադրական գործընթացի ուղեցույց (երկար կոնաձև և կարճ կոնաձև) (Մաս 3)

Leaf Springs-ի արտադրության գործընթացի ուղեցույց

- Տապերացում (երկար կնճիռ և կարճ կոնաձև) (Մաս 3)

1. Սահմանում:

Նեղացման/գլորման գործընթացՕգտագործելով պտտվող մեքենա՝ հավասար հաստությամբ զսպանակավոր հարթ ձողերը տարբեր հաստության ձողերի մեջ խրելու համար:

Ընդհանրապես, գոյություն ունի խտացման երկու պրոցես՝ երկար ձգման գործընթաց և կարճ ձգման գործընթաց:Երբ ձգման երկարությունը 300 մմ-ից ավելի է, այն կոչվում է երկար ձգում:

2. Կիրառում:

Բոլոր գարնանային տերևները:

3. Գործառնական ընթացակարգեր:

3.1.Ստուգում նախքան նեղացումը

Գլորվելուց առաջ ստուգեք նախորդ գործընթացում զսպանակավոր հարթ ձողերի դակիչ (փորված) կենտրոնական անցքի ստուգման նշանը, որը պետք է որակավորված լինի.Միևնույն ժամանակ, ստուգեք, արդյոք զսպանակային հարթ ձողերի ճշգրտումը համապատասխանում է գլանման գործընթացի պահանջներին, և գլանման գործընթացը կարող է սկսվել միայն այն դեպքում, երբ այն բավարարում է գործընթացի պահանջներին:

3.2.Շահագործման հանձնում աշարժակազմի մեքենա

Ըստ գլանման գործընթացի պահանջների՝ ընտրեք ուղիղ կամ պարաբոլիկ գլանման մեթոդը:Փորձնական գլորումը պետք է իրականացվի վերջնական դիրքավորմամբ:Այն բանից հետո, երբ փորձնական շարժակազմն անցնում է ինքնաստուգում, այն պետք է ներկայացվի տեսուչին՝ վերանայման և հաստատման համար, այնուհետև կարող է սկսվել պաշտոնական շարժակազմը:Ընդհանրապես, նեղացման սկզբից մինչև 20 կտոր գլորելը, անհրաժեշտ է ջանասիրաբար լինել ստուգման մեջ:3-5 հատ գլորելիս անհրաժեշտ է մեկ անգամ ստուգել գլանվածքի չափը և մեկ անգամ կարգավորել պտտվող մեքենան։Պատահական ստուգումը կարող է իրականացվել ըստ որոշակի հաճախականության միայն այն բանից հետո, երբ գլանվածքի երկարությունը, լայնությունը և հաստությունը կայուն և որակավորված են:

Ինչպես ցույց է տրված ստորև նկար 1-ում, պարամետրերի կարգավորումըտերեւային զսպանակ գլանվածք.

(Նկար 1. Տերեւային զսպանակի պտտվող պարամետրերը)

3.3.Ջեռուցման հսկողություն

3.3.1.Գլանվածքի հաստության բացատրություններ

Գլորման հաստությունը t1 ≥24 մմ, ջեռուցում միջին հաճախականության վառարանով։

Գլանվածքի հաստությունը t1＜24 մմ, վերջի ջեռուցման վառարանը կարող է ընտրվել ջեռուցման համար:

3. Գլորման նյութի բացատրություններ

Եթե ​​նյութն է60 Si2Mn, ջեռուցման ջերմաստիճանը վերահսկվում է 950-1000 ℃:

Եթե ​​նյութը Sup9 է, ապա ջեռուցման ջերմաստիճանը վերահսկվում է 900-950 ℃:

3.4.գլորում ևկտրող ծայրերը

Ինչպես ցույց է տրված ստորև նկար 2-ում:Տեղադրեք հարթ ձողի ձախ ծայրը և գլորեք սալիկի տաքացված աջ կողմը՝ ըստ պահանջների:Այն բանից հետո, երբ նեղացումը բավարարում է չափի պահանջները, կտրեք աջ ծայրը՝ ըստ դիզայնի չափի:Նմանապես, պետք է կատարվի հարթ ձողի ձախ մասում գլորումը և վերջավոր կտրումը:Երկար գլանվածքը գլորելուց հետո անհրաժեշտ է ուղղել:

(Նկար 2. Տերեւային զսպանակի նեղացման պարամետրերը)

Կարճ նեղացման դեպքում, եթե պահանջվում է ծայրամասային կտրվածք, և ծայրերը պետք է կտրվեն վերը նշված եղանակով:Եթե ​​վերջի կտրումը չի պահանջվում, տերևային զսպանակի ծայրերը նման են օդափոխիչի:Ինչպես ցույց է տրված ստորև նկար 3-ում:

(Նկար 3. Տերեւային զսպանակի կարճ նեղացման պարամետրերը)

3.5.Նյութերի կառավարում

Վերջնական գլորված որակյալ արտադրանքը պետք է դրվի նյութի դարակի վրա՝ հարթ-ուղիղ մակերևույթով դեպի ներքև, և պետք է տեղադրվի ստուգման որակավորման նշանը երեք չափսի (երկարություն, լայնություն և հաստություն) և կպցվի աշխատանքի փոխանցման քարտը:

Արգելվում է շպրտել արտադրանքը շուրջը, պատճառելով մակերեսի վնաս:

4. Ստուգման ստանդարտներ (Տես ստանդարտ՝ GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Leaf Spring – Տեխնիկական բնութագրեր)

Չափել պատրաստի արտադրանքը ըստ նկար 1-ի և 2-րդ նկարի: Գլանվածքային արտադրանքի ստուգման ստանդարտները ներկայացված են ստորև Աղյուսակ 1-ում: