Տերևային զսպանակների կոնաձևացման արտադրական գործընթացի ուղեցույց (երկար կոնաձև և կարճ կոնաձև) (Մաս 3)

Տերևային զսպանակների արտադրության գործընթացի ուղեցույց

- Կոնաձևացում (երկար կոնաձևացում և կարճ կոնաձևացում) (Մաս 3)

1. Սահմանում.

Կոնաձև/գլորման գործընթացԳլանող մեքենայի միջոցով հավասար հաստության զսպանակավոր հարթ ձողերը կոնաձև ամրացնել տարբեր հաստության ձողերի։

Սովորաբար, կան երկու կոնաձևացման գործընթացներ՝ երկար կոնաձևացման գործընթաց և կարճ կոնաձևացման գործընթաց։ Երբ կոնաձևացման երկարությունը 300 մմ-ից ավելի է, դա կոչվում է երկար կոնաձևացում։

2. Դիմում.

Բոլոր գարնանային տերևները։

3. Գործառնական ընթացակարգեր:

3.1. Ստուգում կոնաձևացմանը նախորդող

Գլանելուց առաջ ստուգեք նախորդ գործընթացում զսպանակավոր հարթ ձողերի կենտրոնական անցքի դակման (հորատման) ստուգման նշանը, որը պետք է որակավորված լինի։ Միաժամանակ ստուգեք, թե արդյոք զսպանակավոր հարթ ձողերի տեխնիկական բնութագրերը համապատասխանում են գլանման գործընթացի պահանջներին, և գլանման գործընթացը կարող է սկսվել միայն այն դեպքում, երբ այն համապատասխանում է գործընթացի պահանջներին։

3.2. Գործարկումգլանման մեքենա

Գլանման գործընթացի պահանջներին համապատասխան՝ ընտրեք ուղիղ կամ պարաբոլիկ գլանման մեթոդը։ Փորձնական գլանումը պետք է իրականացվի վերջնական դիրքավորմամբ։ Փորձնական գլանումը ինքնաստուգումից հետո այն պետք է ներկայացվի տեսուչին վերանայման և հաստատման համար, որից հետո կարելի է սկսել պաշտոնական գլանումը։ Ընդհանուր առմամբ, կոնաձևացման սկզբից մինչև 20 կտոր գլանելը անհրաժեշտ է ուշադիր լինել ստուգման ժամանակ։ 3-5 կտոր գլանելիս անհրաժեշտ է մեկ անգամ ստուգել գլանման չափը և մեկ անգամ կարգավորել գլանման մեքենան։ Պատահական ստուգումը կարող է իրականացվել որոշակի հաճախականությամբ միայն այն դեպքում, երբ գլանման երկարությունը, լայնությունը և հաստությունը կայուն և որակյալ են։

Ինչպես ցույց է տրված ստորև նկար 1-ում, պարամետրերի սահմանումըտերևային զսպանակային գլանվածք.

(Նկար 1. Տերևային զսպանակի գլորման պարամետրերը)

3.3. Ջեռուցման կառավարում

3.3.1. Գլանման հաստության բացատրությունները

Գլանման հաստությունը t1 ≥24 մմ, տաքացումը միջին հաճախականության վառարանով։

Գլանման հաստությունը t1<24 մմ, ջեռուցման համար կարող է ընտրվել վերջնական տաքացման վառարանը։

3. Գլանման համար նախատեսված նյութի բացատրություններ

Եթե նյութը60Si2Mn, ջեռուցման ջերմաստիճանը կարգավորվում է 950-1000 ℃ ջերմաստիճանում։

Եթե նյութը Sup9 է, ջեռուցման ջերմաստիճանը կարգավորվում է 900-950 ℃ ջերմաստիճանում։

3.4. Գլորում ևկտրող ծայրեր

Ինչպես ցույց է տրված ստորև բերված նկար 2-ում։ Տեղադրեք հարթ ձողի ձախ ծայրը և գլորեք ձողի տաքացված աջ կողմը՝ պահանջներին համապատասխան։ Երբ կոնաձևացումը համապատասխանի չափի պահանջներին, կտրեք աջ ծայրը՝ համաձայն նախագծային չափսի։ Նմանապես, պետք է կատարվի հարթ ձողի ձախ կողմի գլորումը և ծայրի կտրումը։ Երկար գլորված արտադրանքը գլորելուց հետո պետք է ուղղել։

(Նկար 2. Տերևային զսպանակի կոնաձևացման պարամետրերը)

Կարճ կոնաձևացման դեպքում, եթե անհրաժեշտ է ծայրերի կտրում, ապա ծայրերը պետք է կտրվեն վերը նշված մեթոդի համաձայն։ Եթե ծայրերի կտրում անհրաժեշտ չէ, տերևային զսպանակի ծայրերը կունենան հովհարաձև տեսք։ Ինչպես ցույց է տրված ստորև նկար 3-ում։

(Նկար 3. Տերևային զսպանակի կարճ կոնաձևացման պարամետրերը)

3.5. Նյութերի կառավարում

Վերջնական գլանված որակավորված արտադրանքը պետք է դասավորվի նյութերի դարակի վրա՝ հարթ-ուղիղ մակերեսով դեպի ներքև, և պետք է կատարվի ստուգման որակավորման նշան երեք չափսերի համար (երկարություն, լայնություն և հաստություն), և պետք է սոսնձվի աշխատանքային փոխանցման քարտը։

Արգելվում է արտադրանքը շպրտել շուրջը, ինչը կարող է վնասել մակերեսը։

4. Ստուգման ստանդարտներ (տե՛ս ստանդարտը՝ GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Տերևավոր զսպանակ – Տեխնիկական բնութագրեր)

Չափեք պատրաստի արտադրանքը նկար 1-ի և նկար 2-ի համաձայն: Գլանված արտադրանքի ստուգման չափանիշները ներկայացված են ստորև բերված աղյուսակ 1-ում: